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베트남 의 고객 은 산업 플랫폼, 계단 발판 및 배수관용 에 대한 핫 디프 진열 스틸 그레이팅 을 구매 합니다

게시일: July 20, 2026

프로젝트 개요

베트남에 본사를 둔 급성장하는 산업 건설 및 인프라 회사는 여러 동시에 프로젝트를 위해 다양한 열 담긴 강제제철 격자 제품을 공급했습니다. The client required versatile grating solutions that could serve diverse applications — from heavy-duty industrial platforms and stair treads to drainage systems and perimeter safety fencing — all while meeting the demanding environmental conditions of Vietnam's tropical climate엄격한 공급자 평가 과정을 거친 후, 고객은 우리의 Q235 탄소 강철 격자유연한 제조 능력, 그리고 경쟁적인 가치 제안.

클라이언트 배경

고객사는 베트남의 주요 경제 구역, 북부와 남부 지방의 주요 산업 공원을 포함한 주요 경제 구역에 걸쳐 운영되는 잘 설립된 산업 엔지니어링 및 건설 회사입니다.다양한 프로젝트 포트폴리오를 가지고 공장 건설에 걸쳐, 창고 개발, 폐수 처리 시설 및 발전소 인프라고객은 여러 제품 유형에 걸쳐 일관된 품질을 제공할 수 있는 단일 공급 업체로 공급받아야 했습니다.주요 조달 기준은 표준 및 사용자 정의 차원의 제조 용량, 다양한 응용 요구 사항에 대한 여러 바 프로필 옵션의 가용성,그리고 베트남의 고 습도의 열대 환경에 적합한 검증된 염화 보호.

제품 사양

사양 세부 사항
제품 분류 강철 격자 (다중용)
소재 Q235 탄소 강철
생산수산물 프레스 용접 / 수동 용접
바 모양 평평한 평평한 바 / 톱니 모양의 반 슬라이드 바 / I 모양의 바
표면 마감 핫 디프 젤바니제
사용 플랫폼 격자 / 계단 발자국 / 트렌치 배수 덮개 / 안전 울타리
차원 표준 크기 / 사용자 정의 크기

주요 특징 및 장점

  • 이중 제조 공정 옵션:우리의 압력 용접 격자들은 높은 부하의 산업 플랫폼에 완벽하게 균일한 용접으로 뛰어난 구조적 무결성을 제공합니다.수동 용접 옵션은 울타리 및 가벼운 복도와 같은 비중적인 응용 프로그램에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.이 두 가지 용량 접근 방식은 고객이 안전을 손상시키지 않고 비용을 최적화 할 수 있습니다.
  • 세 개의 바 프로필 구성:일반 걸음표면용 평평한 바, 미끄러지지 않는 것이 가장 중요한 습한 환경이나 기름진 환경용최대 강도/중량 비율이 필요한 애플리케이션을 위한 I형 바이 범위는 처음부터 각 응용 프로그램에 대한 올바른 격자 지정을 보장합니다.
  • 포괄적 인 핫 디프 galvanized 보호:완전 몰래 가루화 과정은 금속공학적으로 결합된 아연 코팅을 만들어 수십 년 동안 부식 보호 기능을 제공합니다. 몬순 강우가 특징인 베트남의 열대 기후에서높은 환경 습도, 그리고 해안 소금 스프레이에 가깝습니다. 이 완성도는 장기적인 구조적 내구성과 최소한의 유지 보수 요구 사항에 필수적입니다.
  • 4인1 응용의 다양성:단일 공급 소스는 고층 보행선과 미세니의 플랫폼 격리, 안전한 수직 접근을 위해 코 프로파일로 된 계단 발판, 물 관리 시스템에 대한 트렌치 배수 덮개,주변 보호용 안전 울타리 패널이 통합은 조달 물류 및 품질 보장을 단순화합니다.
  • 유연한 차원 범위:표준 크기의 격자로는 재고에서 빠르게 배치 할 수 있습니다.맞춤형 크기의 기능은 독특한 건축 및 엔지니어링 사양을 지원합니다. 불규칙한 모양의 트렌치 커버에서 표준 패널 크기를 초과하는 큰 스프랜 플랫폼 섹션까지.
  • Q235 탄소강의 신뢰성:선택 된 Q235 등급은 썰매 애플리케이션에 대한 견고성, 용접성 및 형성성의 최적의 균형을 제공합니다. 정밀한 제조 허용량과 결합하여,그것은 각 패널이 처리 및 설치에 실용적이면서도 부하 운반 요구 사항을 충족하는지 보장합니다..

프로젝트 실행 및 결과

이번 조달은 여러 제품으로 구성된 통합 주문으로 진행되었으며, 여러 프로젝트 사이트에 동기화 된 배달을 보장하기 위해 각 격자 유형에 대한 전용 생산 스케줄이 있습니다.사양 단계 동안 기술 협업은 주요 성공 요인이 우리의 엔지니어링 팀은 바 프로파일 선택의 검증을 위해 고객의 프로젝트 엔지니어와 긴밀하게 일했습니다, 로드 등급 요구 사항 및 각 최종 사용 시나리오에 대한 패널 크기 품질 보장에는 공정 중 용접 검사, 차원 정확성 검증,그리고 국제 표준에 따라 진료 된 코팅 두께 테스트.

전체 주문은 클라이언트의 프로젝트 위치에서 일정에 따라 배달되었으며 모든 그레이팅 제품은 품질 유지 또는 반환없이 수신 검사를 통과했습니다.그레이팅은 산업 플랫폼에 성공적으로 설치되었습니다, 계단, 배수 통로 및 둘레 울타리 응용 프로그램,베트남의 비가 오는 동안 초기 운영 기간 동안 우수한 부식 저항을 보여주는 뜨거운 다이프 가루화 된 마무리.

고객 피드백

고객은 제품 품질과 서비스 제공에 대해 매우 긍정적인 피드백을 제공했습니다. 특히 세 가지 측면이 강조되었습니다.사양 검토 과정에서 입증된 기술 전문지식, 같은 순서 내에서 다른 그레이팅 유형에 대한 제조 품질의 일관성 및 여러 사이트의 원활한 배달을 가능하게 한 물류 조정.고객은 향후 산업단지 개발과 인프라 개발 프로젝트를 포함하는 장기 공급 계약을 체결하는 데 큰 관심을 표명했습니다..