36M ورشة صناعة الصلب المجهز Q355B 5 طن إلى 20 طن ورشة صناعة المعادن المجهزة

مبنى ورشة فولاذية مسبقة الصنع واسعة النطاق لنظام رافعة علوية لبناء مصنع صناعي ثقيل

تم تصميم مبنى الورشة الفولاذية مسبقة الصنع واسعة النطاق هذا مع نظام دعم رافعة علوية متكامل لعمليات التصنيع الصناعي الثقيل، وتصنيع الصلب، وتجميع الآلات، وصيانة المعدات الكبيرة التي تتطلب مساحة أرضية واضحة كبيرة وقدرة رفع علوية. يستخدم المبنى تصميم إطار بوابة بأعمدة وعوارض مقطعية H مجمعة ملحومة مصنوعة من فولاذ إنشائي عالي القوة Q355B، مما يوفر امتدادات داخلية خالية من الأعمدة تصل إلى 36 مترًا مع ارتفاعات حافة تصل إلى 15 مترًا. يشتمل الإطار الثقيل على أقواس أعمدة مقواة بألواح تقوية وعوارض مسار رافعة مصنفة لقدرات الرافعات العلوية حتى 20 طنًا، مع تحديد انحراف المسار بـ L/600 تحت الحمل المقنن بالكامل وفقًا لمواصفات CMAA رقم 74.

يتبع التصميم الإنشائي تحليلًا صارمًا لمجموعات الأحمال يأخذ في الاعتبار في وقت واحد الحمل الميت، والحمل الحي، وقوى الاندفاع الرأسية والأفقية للرافعة، وأحمال الرياح وفقًا لـ ASCE 7، والقوى الزلزالية وفقًا لمتطلبات الكود المحلي. تستخدم وصلات قاعدة الأعمدة مجموعات مسامير تثبيت مسبقة الصب مع شد مزدوج الصمولة، مدمجة في دعامات خرسانية مسلحة مصممة لمقاومة كل من ضغط التحمل الرأسي وعزم الانقلاب الناتج عن تشغيل الرافعة. تستخدم وصلة العارضة إلى العمود لحامات بعقب كاملة الاختراق في منطقة الركبة، وتنتقل إلى وصلات تجميع احتكاكية عالية القوة في القمة، مما يخلق إطارًا مقاومًا للعزم يلغي الحاجة إلى التثبيت المتقاطع في الخلجان الرئيسية ويحافظ على الارتفاع الواضح الكامل لرحلة خطاف الرافعة.

تستخدم غلاف المبنى نظام ألواح معدنية معزولة عالية الأداء مع مقاطع مثبتات مخفية توفر واجهة معمارية خارجية نظيفة مع منع تسرب المياه عند اختراق المثبتات. يتميز نظام السقف بمقطع جانبي مستقيم مع مانع تسرب بوتيل مطبق في المصنع عند الوصلات الجانبية، تم اختباره وفقًا لـ ASTM E1646 لمقاومة تسرب المياه عند ضغوط تتجاوز 1.2 كيلو باسكال. يتم تحقيق التهوية الطبيعية من خلال فتحات تهوية مستمرة في القمة مع شبكات طيور وحواجز مطر، ويكملها فتحات سحب هواء مثبتة على الحائط موضوعة لإنشاء تهوية متقاطعة تقلل من تراكم الحرارة من العمليات الصناعية. تتلقى جميع الفولاذ الإنشائي نظام حماية ثلاثي الطبقات يتكون من برايمر غني بالزنك غير عضوي، وطبقة وسيطة إيبوكسي عالية البناء، وطلاء علوي بولي يوريثين مقاوم للأشعة فوق البنفسجية لبيئات التآكل العالية C4 وفقًا لـ ISO 12944.

امتداد واضح يصل إلى 36 مترًا: توفر إطارات البوابة المقطعية H المجمعة الملحومة مع هندسة ركبة محسّنة امتدادات داخلية خالية من الأعمدة تصل إلى 36 مترًا، مما يوفر مساحة أرضية غير معاقة لخطوط التصنيع واسعة النطاق، وأدوات التجميع، ومعدات مناولة المواد.

دعم رافعة مدمج بقدرة 20 طنًا: أقواس أعمدة مقواة بألواح تقوية كاملة العمق تدعم عوارض مسار رافعة علوية مصممة لرافعات جسرية من 5 إلى 20 طنًا، مع تحديد انحراف المسار بصرامة عند L/600 تحت الحمل المقنن بالكامل لتحديد موضع دقيق للحمل وسلامة المشغل.

هيكل إطار بوابة ثقيل: وصلات ركبة ملحومة كاملة الاختراق عند وصلات العارضة إلى العمود تخلق إطارات مقاومة للعزم تلغي التثبيت المتقاطع الداخلي، وتحافظ على الارتفاع الواضح الكامل لأقصى رحلة خطاف رافعة وخلوص علوي للمعدات الطويلة.

حماية ثلاثية الطبقات من التآكل: نظام برايمر إيبوكسي غني بالزنك، وطبقة وسيطة إيبوكسي عالية البناء، وطلاء علوي بولي يوريثين مقاوم للأشعة فوق البنفسجية يوفر حماية من التآكل العالي C4 وفقًا لـ ISO 12944، ومناسب للمناطق الصناعية الساحلية وبيئات المعالجة الكيميائية.

غلاف معزول عالي الأداء: توفر ألواح الجدران المعدنية المعزولة ذات المثبتات المخفية مع قلب رغوة PIR قيمة U حرارية تبلغ 0.28 واط/م² كلفن، بينما تحقق ألواح السقف ذات المقطع الجانبي المستقيمة مع مانع تسرب بوتيل مطبق في المصنع مقاومة لتسرب المياه تتجاوز 1.2 كيلو باسكال وفقًا لـ ASTM E1646.

حزمة أساس هندسية: تصميم شامل لمسامير التثبيت مع شد مزدوج الصمولة، وحسابات حجم الدعامات الخرسانية المسلحة لعزوم انقلاب الرافعة، ورسومات قوالب مسبقة الصب لكل قاعدة عمود لتبسيط أعمال الأساسات للمقاول.

تم تصميم هذه الورشة واسعة النطاق خصيصًا للعمليات الصناعية الثقيلة التي تتطلب وصول رافعة علوية عبر منطقة العمل بأكملها، بما في ذلك ورش تصنيع ولحام الصلب، ومرافق تجميع واختبار الآلات الثقيلة، ومستودعات صيانة معدات التعدين، ومصانع تصنيع مكونات الخرسانة مسبقة الصب، وقاعات تجميع وحدات بناء السفن، ومرافق تخزين وإصلاح مكونات توربينات الرياح. يسمح تصميم الامتداد الواضح بإعادة التشكيل المرنة لخطوط الإنتاج، ومسارات مناولة المواد، ومحطات العمل مع تطور متطلبات التصنيع، دون أن تكون مقيدة بمواقع الأعمدة الوسيطة. يمكن تمديد المبنى طوليًا عن طريق إضافة وحدات خليج قياسية، مع تصميم مسار الرافعة لوصلات تجميع سلسة بين الأقسام الأصلية وامتداداتها. تم تصميم أنظمة التهوية والإضاءة لتلبية لوائح الصحة والسلامة المهنية المحلية لبيئات العمل الصناعية، مع توفر أنظمة اختيارية لإخراج الدخان الميكانيكي للمرافق التي تتعامل مع المواد القابلة للاحتراق.

يتم تعبئة أعضاء الإطار الرئيسية على حوامل نقل فولاذية مخصصة مع وسادات مطاطية عالية الكثافة عند جميع نقاط الاتصال لحماية نظام الطلاء ثلاثي الطبقات. تتلقى الأجزاء المجمعة الملحومة واقيات للحواف ويتم لفها بشكل فردي في قماش بولي إيثيلين مسامي يمنع التكثف مع السماح بتبخر الرطوبة المتبقية. يتم تعبئة ألواح التكسية عموديًا على حوامل على شكل حرف A مع صفائح فاصلة واقية كاملة الارتفاع. يشمل ضمان الجودة الاختبار بالموجات فوق الصوتية لجميع لحامات الاختراق الكامل وفقًا لمعايير AWS D1.1، وفحص الجسيمات المغناطيسية لإنهاء لحامات الزاوية، وقياس سمك الفيلم الجاف عند 25 نقطة لكل عضو إنشائي، واختبار قوة السحب لنظام الطلاء وفقًا لـ ASTM D4541، والتجميع التجريبي لوصلات أقواس الرافعة إلى الأعمدة للتحقق من محاذاة ثقوب البراغي. ترافق كل شحنة ملف جودة خاص بالمشروع مع شهادات المواد وفقًا لـ EN 10204 النوع 3.1، وتقارير NDT، وسجلات فحص الطلاء، وحسابات إنشائية مختومة من قبل مهندس محترف مرخص، ودليل تركيب شامل مع رسومات تجميع متسلسلة ومواصفات عزم الدوران.