36M プレハブ鋼鉄製ワークショップ Q355B 5トンから20トン プレハブ金属製ワークショップ

大スパンプレハブ鋼製作業場建物 重工業工場建設 オーバーヘッドクレーンシステム

この大スパンプレハブ鋼製作業場建物は、統合されたオーバーヘッドクレーン支持システムを備え、重工業製造、鋼材加工、機械組立、大型機器メンテナンス作業向けに設計されています。これらの作業には、広大なクリアスパンの床面積とオーバーヘッドリフティング能力が必要です。建物は、溶接されたビルドアップH形鋼柱とQ355B高強度構造用鋼から製造されたトラスを採用したポータルフレーム設計を使用しており、柱のない内部スパンを最大36メートル、軒高を最大15メートルまで実現します。ヘビーデューティフレームは、補強された柱ブラケットとステープレート、および最大20トンのオーバーヘッドクレーン容量に対応するランウェイビームを備えています。ランウェイのたわみは、CMAA規格No. 74に従い、定格荷重下でL/600に制限されています。

構造設計は、死荷重、活荷重、クレーンの垂直および水平サージ力、ASCE 7に基づく風荷重、および地域コード要件に基づく地震力を同時に考慮した厳格な荷重組み合わせ解析に従います。柱基部接続には、二重ナットテンショニングを備えた現場打ちアンカーボルトグループが採用されており、垂直支持圧とクレーン操作による転倒モーメントの両方に抵抗するようにサイズ設定された鉄筋コンクリート基礎に埋め込まれています。トラスと柱の接続部には、ハンチゾーンで全溶込み突合せ溶接を使用し、リッジ部で高強度摩擦グリップボルト継手に移行します。これにより、一次ベイのクロスブレースが不要な耐震フレームが形成され、クレーンフックの移動のために完全なクリア高が維持されます。

建物外装には、隠しファスナープロファイルを備えた高性能断熱金属パネルシステムが採用されており、ファスナー貫通部での水の浸入を防ぎながら、クリーンな建築外観を提供します。屋根システムは、サイドラップに工場塗布されたブチルシーラントを備えた立平葺きプロファイルを採用しており、1.2 kPaを超える圧力での耐水浸入性についてASTM E1646で試験されています。自然換気は、鳥よけメッシュと雨よけを備えた連続リッジ換気装置によって達成され、工業プロセスからの熱蓄積を低減するためにクロスフロー換気を生成するように配置された壁掛けルーバー吸気口によって補完されます。すべての構造用鋼には、ISO 12944のC4高腐食性環境に対応するため、無機亜鉛リッチプライマー、高ビルドエポキシ中間層、UV耐性ポリウレタン上塗り塗料の3コート保護システムが施されています。

最大36メートルのクリアスパン: 溶接ビルドアップH形鋼ポータルフレームと最適化されたハンチジオメトリにより、最大36メートルの柱のない内部スパンを実現し、大規模製造ライン、組立治具、資材処理装置用の障害物のない床スペースを提供します。

統合された20トンクレーンサポート: フルデプスステープレートを備えた強化柱ブラケットは、5トンから20トンのブリッジクレーン用にサイズ設定されたオーバーヘッドクレーンランウェイビームをサポートし、ランウェイのたわみは定格荷重下でL/600に厳密に制限され、正確な荷重位置決めとオペレーターの安全性を確保します。

ヘビーデューティポータルフレーム構造: トラスと柱の接合部における全溶込み溶接ハンチ接続により、内部クロスブレースを排除する耐震フレームが形成され、クレーンフックの移動と背の高い機器のオーバーヘッドクリアランスを最大化するための完全なクリア高が維持されます。

3コート防食: 亜鉛リッチエポキシプライマー、高ビルドエポキシ中間層、UV耐性ポリウレタン上塗り塗料システムは、ISO 12944に従ってC4高腐食性保護を提供し、沿岸工業地帯や化学処理環境に適しています。

高性能断熱エンベロープ: PIRフォームコアを備えた隠しファスナー断熱金属壁パネルは、熱U値0.28 W/m²Kを提供し、工場塗布ブチルシーラントを備えた立平葺き屋根パネルは、ASTM E1646に従って1.2 kPaを超える耐水浸入性を実現します。

エンジニアリングされた基礎パッケージ: 二重ナットテンショニングを備えた包括的なアンカーボルト設計、クレーン転倒モーメントに対応する鉄筋コンクリート基礎サイズ計算、および各柱基部用の現場打ちテンプレート図面を提供し、請負業者の基礎工事を簡素化します。

この大スパン作業場は、鋼材加工および溶接工場、重機械組立および試験施設、鉱山機器メンテナンスデポ、プレキャストコンクリート部品製造プラント、造船モジュール組立ホール、風力タービン部品の配置および修理施設など、作業エリア全体でのオーバーヘッドクレーンアクセスを必要とする重工業オペレーション向けに特別設計されています。クリアスパン設計により、中間柱の位置に制約されることなく、製造要件の進化に合わせて生産ライン、資材処理経路、ワークステーションを柔軟に再構成できます。標準ベイモジュールを追加することで建物を縦方向に延長でき、クレーンランウェイは元のセクションと延長セクション間のシームレスな継手接続用に設計されています。換気および照明システムは、工業作業環境に対する地域の労働安全衛生規制を満たすように設計されており、可燃性材料を扱う施設向けにオプションの機械式排煙システムが利用可能です。

主要フレーム部材は、3コート塗料システムを保護するために、すべての接触点に高密度ゴムベアリングパッドを備えたカスタム鋼製輸送用スティルに梱包されます。ビルドアップ溶接部にはエッジプロテクターが取り付けられ、結露を防ぎながら残留湿気の蒸発を可能にする通気性ポリエチレンファブリックで個別に包装されます。クラッドパネルは、フルハイト保護インターリービングシートを備えたAフレームスティルに垂直に梱包されます。品質保証には、AWS D1.1基準に従ったすべての全溶込み溶接の超音波検査、隅肉溶接終端部の磁粉探傷検査、構造部材あたり25点の膜厚測定、ASTM D4541に従ったコーティングシステムのプルオフ接着試験、およびボルト穴の整合性を検証するためのクレーンブラケットと柱の接続部の試組が含まれます。各出荷には、EN 10204タイプ3.1の材料証明書、NDTレポート、コーティング検査記録、認可された専門エンジニアのスタンプ付き構造計算、およびシーケンス組立図とトルク仕様を含む包括的な組立マニュアルを備えたプロジェクト固有の品質ドシエが添付されます。